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由于煤質化驗涉及到許多環節，所以經常會產生煤質化驗性不足的問題，尤其是煤炭中的全水分、內水、灰分、揮發分、發熱量以及全硫等指標，如果沒有進行恰當的質量控制，很容易導致煤炭化驗的效果不理想，所以提高煤質化驗的性非常必要。

1.煤質化驗的主要指標

1.1水分

在水分檢測的過程中，最重要的就是要保障質量，在測試之前必須合理的控制水分變化，避免出現水分增加或減少的問題，通常要將煤樣采集之后保存在密封良好的容器之中，然后放在陰涼的地方，在采樣的操作過程中必須要保障煤樣的典型性和代表性，不能有其他雜質，盡量避免采集到帶水的煤質和其他物質。

1.2灰分

煤的灰分就是煤在規定條件下燃燒后殘留物的產率。灰分測定方法分為緩慢灰化法和快速灰化法。化驗過程中，稱好的煤樣要輕輕震蕩灰皿，使煤樣平鋪開，使每平方厘米的質量不超過0.15g，要進行檢查性灼燒，取一次數據計算。煤的灰分越多，可燃物的成分相對減少，發熱量就越低，轉換的熱能動力就越少，經濟價值就越小。

1.3揮發分

針對煤的揮發分進行化驗過程中，很有可能受到加熱時間和溫度等因素的影響而造成化驗結果存在誤差。加熱時間、溫度必須嚴格按國標要求進行，試樣應放在爐內的恒溫區內。坩堝和蓋子要嚴格符合要求，蓋子要蓋正。

1.4發熱量

在檢測發熱量的過程中，量熱儀對環境溫度要求較高，必須要加強對于室溫的控制以及水溫的調節，一次試驗過程中室溫變化應小于1℃。同時要保障測定的過程中外桶溫度與室溫之間的差別，不能超過1.5K。通過恰當的調節筒內溫度，能夠始終保持內筒比外桶溫度高1K。通過這樣的溫度調節，能夠保障耐壓的整體性能，并且促進充氧之后的氣密性。

1.5全硫

在硫測定的過程中可以通過庫侖滴定的方式，不僅操作簡單，而且可以保障測量結果快速。在測定的過程中，將空氣流量調至1000mL/min，如果空氣流量低于1000mL/min，則煤樣不會氧化，而空氣流量超過1000mL/min之后，硫量無法及時滴定就被帶出電解池，造成整體的結果偏低，所以必須要嚴格控制攪拌的速度，否則不僅會導致結果的性受到影響，而且還會造成電解池的損壞，通過實驗分析，攪拌的平均速度應該在500r/min。

2.提高煤質化驗性的有效策略

2.1保障采樣與制樣的嚴密性

采樣人員在采樣之前通過對煤樣特性進行初步的了解來制定具體的采樣方案，使煤樣具有代表性，要能體現煤種的整體質量。必要時應使用采樣機進行隨機取點的方式，避免由于人為因素而導致采樣受到影響。在制樣之前應該嚴格按照相關的程序，使用制樣機控制好縮分、破碎等相關環節，避免對于整個試樣造成污染，另外在煤樣制備系統中要保障粒度和質量的關系符合國家標準。化驗人員在收到樣品之后必須要快速制備，避免低質煤放置時間過長而發生氧化反應，同時要保障煤樣的標簽始終對應不能夠出現標簽丟失、錯號、錯位等情況，檢測不同的樣品必須要及時的進行清理，避免出現樣品混雜的情況。

2.2儀器使用與維護要正確

在煤質化驗過程中，由于所用到的計量器具和檢測儀器可能會存在偏差，所以必須要加強對于相關設備的質量管理。使用符合國家標準的檢驗儀器，并且在儀器使用的過程中，還要定期對儀器進行校準與維護，通過校準誤差，將其控制在合理的范圍之內以提高檢驗結果的性。

2.3數據記錄和處理的規范化

在針對樣品進行檢驗的同時，必須要保障數據記錄與檢驗工作同步進行，這樣可以避免數據記錄出現遺失的情況，在記錄的過程中應該記在專用的實驗記錄本上，不能夠隨意進行記錄，避免丟失，也不能夠在實驗結束之后補記，這樣才能夠提高實驗結果的性。

2.4優化檢驗工作人員專業能力

煤質化驗員要不斷更新自己的專業技能，這樣才能更好地了解先進的實驗儀器的具體使用方法，并且恰當地進行日常維護，同時在檢測的過程中應該根據具體的實驗環境進行判斷與分析，提高對于煤炭物理性質和化學性質的了解，保障實驗數據處理的效果。另外檢驗人員必須要樹立科學嚴謹的態度，在實驗的過程中一定要注重實驗的數據，不能夠因為個人的因素而影響實驗結果，所以必須要針對化驗人員進行定期的培訓與考核，提高檢測團隊的整體質量。

3.結語

對煤炭進行化驗的過程中，必須要保障煤炭的化驗工作符合基本的要求。因為煤炭的種類較多、粒度復雜，如果出現質量問題，不僅會導致企業生產效率受到影響，也會造成比較大的經濟損失，所以在煤質化驗的過程中必須要加強對于采樣制備以及化驗等流程的嚴格管理，較大程度上避免誤差的問題，促進我國煤炭行業的可持續發展。

參考文獻

[1]侯赟.影響煤質化驗分析結果的因素[J].化工設計通訊，2018，44（04）：6.

作者：閔月