引論：我們為您整理了1篇弱堿三元復合驅產能設計的難點分析范文，供您借鑒以豐富您的創作。它們是您寫作時的寶貴資源，期望它們能夠激發您的創作靈感，讓您的文章更具深度。

1.項目概況

2013年南四區東部弱堿三元復合驅產能建設共規劃注采井625口，其中三元注采井617口（包括采出井316口，注入井301口），注采系統調整井8口（包括3口油井，5口水井），建成總產能28.8×104t/a。新建油井316口，站外采用雙管摻水、熱洗分開集油流程，新建計量間13座，利用已建計量站7座，新建轉油放水站1座，擴改建已建轉油站2座，脫水站1座，配套建設集輸油管道278.817km。新建轉油放水站的返輸氣管道、外輸濕氣管道和污水站及注入站的供氣管道3.5km。新建注入井301口，新建三元注入站4座、三元配注站1座、二元站1座、曝氧站1站；配套建設注水管道、聚合物母液管道及曝氧深度污水管道207.47km。新建深度污水站1座、三元污水站1座，配套建設原水、濾后水管道60km。新建35/6kV變電所1座，已建變電所增容1座，新建外附式變電站9座，新建供電線路，新建變壓器287臺，利舊變壓器16臺。為了滿足產能建設要求，新建單井通道、水泡子井砂石路及泡內采油井場，新建計量間進間路，新建站場的進站路，并維修部分井排路。根據油田產能建設的實際通信需求，本期通信系統工程包含光纖通信傳輸系統、SCADA生產數據傳輸系統、行政及調度電話交換系統、工業電視監控系統、站內配管配線系統、電源及防雷接地系統、光纜線路系統等7個方面內容，配套新建通信光纜線路。新建綜合值班室3座，均按120人有食堂無住宿的標準進行設計。

2.三元復合驅采出液處理困難，電脫水器運行不穩

由于三元復合驅采出液油水乳化程度大，在多元化學劑的作用下，采出液乳化強度更大，界面性質更加復雜，而且高黏性流體從油藏中攜帶大量泥砂和巖石碎屑，采出液中機械雜質和成垢物質增多，極易造成游離水聚結填料容易堵塞。科研設計人員需要通過室內研究、現場攻關，切實研制適合三元采出液的電脫水三相分離器，研制篩選出適應性更強的油水分離劑、優化脫水運行管理和加藥工藝、摸索更合理的脫水溫度，確保三元采出液處理工藝的高效節能和運行平穩。

3.采出液成分復雜，乳化程度大，污水系統易結垢

三元復合驅采出液成分復雜，其中含有大量的懸浮固體（泥沙、有機物，膠質、瀝青質和石蠟等重質油類、膠體）、聚合物、表面活性劑、堿。隨著采出液含水量的升高，堿、表面活性劑和聚合物不斷返出，油水乳化嚴重，導致處理難度加大。污水系統管道結垢淤積比較嚴重，需要定期的進行機械清淤工作，同時酸化、酸洗作業油井投產初期產出液對采出液和采出水處理造成干擾。針對采出液特性，添加破乳劑，實現管道破乳，延長采出液破乳時間；添加消泡劑，消除三相分離器中的泡沫，保障油氣分離效果；添加硫化物去除劑，去除二段原油、摻水管道中的硫化物。添加防垢劑，有效減緩加熱爐、摻水管道結垢現象。集油系統摻水取自污水沉降罐，確保三元淤積物大量減少，大幅度減緩管道結垢、堵塞以及淤積物引起的加熱爐火管變形、穿孔及開焊等嚴重問題。科學預判強堿三元復合驅油井結垢，通過采出液離子變化情況判斷結垢時機，提前進行清防垢措施；通過改進站內流程，解決注入泵結垢問題。

4.三元復合驅采出液中泥沙攜帶量超常規，需要考

慮除沙措施三元復合驅采出液成分復雜，采出液中攜帶大量泥沙，遠超過常規的水驅和聚驅采出液，如果直接進入油氣處理設備，長時間的沉降勢必對設備造成大量沖擊，減少設備有效處理空間，影響油水分離質量，同時也會縮短設備的清淤周期。本工程在轉油脫水站采出液進入油氣分離器前，考慮加設旋流除砂設備，可大幅度延長在用三相分離器的清砂周期，節省清砂費用；提高三相分離器的有效分離空間，延長沉降時間，提高油水分離質量。

5.配注工藝復雜，一次建設費用和運行費高

大慶油田地面配注系統為滿足開發對單井“堿和表活劑濃度固定、聚合物濃度單井可調”的需求，一直采用“低壓三元、高壓二元”配注工藝。由于三元復合驅地面配注及采出系統的結垢問題，一直是近年來地面攻關的重點，目前尚無徹底有效的解決方案。從現場運行來看，地面配注系統結垢主要表現在：注入泵、注入井口、站內及站外工藝管道等部位，尤其是注入泵的結垢造成泵內活動部件的卡阻和磨損，機泵維修周期縮短，影響注入時率。

6.采出液成分復雜，采出液中攜帶大量泥沙

三元復合驅采出液成分復雜，采出液中攜帶大量泥沙，如直接進入油氣處理設備，勢必對設備造成大量沖擊，減少設備有效空間，影響油水分離質量。本工程在轉油脫水站采出液進入油氣分離器前，必須考慮清砂問題。

7.結束語

本文以南四區東部弱堿三元復合驅產能建設項目為例，分析了三元復合驅產能設計過程中存在采出液處理困難，外輸油含水有時超標，污水處理系統運行問題突出等情況，為后期設計提出指導思路。